详解数控折弯机下模槽口宽度与板厚的关系

数控折弯机模貝下模槽口宽度与厚度的相互关系是许多钣金件加工生产厂家会询问的一个难题，

如今市面上认可的计算方法是：

V槽宽度=板厚*8。

这也是市面上常用的计算方法，但也潜藏了一个缺点，针对精度有标准的产品工件，这一公式计算还可用吗？結果不是符合实际。由于此公式计算只适用高精密折弯，并不适合悬在空中折弯和密着折弯。与此同时不一样的原材料所规定的折弯机下模槽宽度与厚度的占比也不一定同样。

依据市場规定汇总的数据信息，板厚t：0~3mm的板才，数控折弯机下模槽口宽度V=板厚t*6，高精密折弯可放置窄至4倍板材薄厚；3~10mm板才，折弯机下模槽口宽度V=板厚t*8；10mm之上的板才，下模槽口宽度V=板厚*12。之上是市面上常用的计算方式。依据数控机床折弯机模具制造厂家很多年的实践经验和钣金加工厂加工工作经验，一般 状况下此公式计算适用高精密折弯，针对悬在空中折弯和密着折弯，相对应的下模槽口宽度与厚度的倍数关系可适度降低。

假如加工板才是铝型材，数控折弯机下模槽口宽度V=板厚t*6，就可以做到加工规定，与此同时也寓意当加工铝型材时，折弯机下模的材料和强度必须比一般材料的模貝规定要高，槽口R角要1.5mm之上，才可以促使在折弯时产品工件损伤量较少，压印也非常浅。

假如加工方法是悬在空中折弯，折弯机模貝下模槽口可对应的减少一些，这也是因为折弯方法也不规定一定要上下模碾死成形。减少槽口宽度，相对应也会促使加工出去的商品视角更为美观大方。折弯槽口宽度尺寸也决策加工件型角处，R角的大小。

假如想让加工出去的设备不产生R角，最好加工前先在折弯点刨槽，那样加工出去的钣金折边会十分规范，且无R角危害美观大方。

因而，数控折弯机下模槽口的宽度理应根据商品的精密度、商品的材料、商品的折弯视角有效设计方案生产制造，而不是简单的依据板材薄厚就能推算出来，那样既不合理，也不符常情。有效依据设备规定，挑选最好的数控机床折弯机下模槽口，良品率才会越高。

江苏麦哲隆数控机床有限公司是一家智能数控设备的制造商，位于钣金机械设备生产的集聚地江苏南通。为客户提供折弯智能装备解决方案。在数控折弯机，数控折弯中心，智能机器人折弯单元' 智能机器人折弯单元，数控电液伺服折弯机、数控剪板机、数控刨槽机等产品拥有广泛的用户，已涵盖很多的国家和地区。